南宫垃圾菌肥厂位于91111威斯尼斯人区瀛海镇，总占地面积6.6公顷，现处理能力为每天2300吨。南宫堆肥厂于1998年12月8日正式投入运行，该厂距马家楼转运站19公里，距小武基转运站19公里，距安定垃圾卫生填埋场21公里，西侧200米为104国道，南侧距通黄公路1公里，交通便利。

　　南宫垃圾菌肥厂工艺技术采用隧道式高温好氧堆肥发酵技术，转运站运来的经分选后的生活垃圾，经计量称重后，卸入垃圾缓存池；91111威斯尼斯人转运的原生垃圾，经过磁选、滚筒筛分后80mm以下的进入垃圾缓存池，80mm以上的垃圾经压缩站压缩后转运到安定填埋场。垃圾在料仓内缓存后(≤3天)，由天车抓斗上料，经皮带传送机传送至布料机(在输送过程中添加外援生物菌)，由布料机进行强制发酵仓布料。

　　布料完成后，进行为期7天的强制通风发酵阶段，中控室通过工艺计算机对发酵仓内的温度、湿度、氧气含量等参数进行控制，保证垃圾发酵效果。隧道发酵阶段完成后，由装载机进行出料，送入破碎机，破碎后的物料直接进入滚筒筛，筛分成大于25mm及小于25mm两部分。大于25mm的垃圾运往安定填埋场进行填埋；25mm以下的物料直接传送到到后熟化平台。在后熟化区，垃圾经过强制通风，富氧熟化20天后的物料由弹跳筛上筛分成小于7mm的细堆肥及7-25mm的粗堆肥。

　　南宫垃圾菌肥厂堆肥过程采用全密闭的方式进行作业，臭气经统一收集后，利用两个生物除臭塔和另外一座化学除臭塔处理。堆肥过程中产生渗沥液和生活污水部分用于垃圾喷淋，剩余渗沥液和生活污水一起进入新建的渗沥液处理系统。垃圾暂存池、渗沥液收集池等底部及四周已做防渗处理，垃圾发酵车间、垃圾发酵隧道以及垃圾熟化平台底部均做了防渗处理及渗沥液导排系统，有效防止了对地下水源的污染。

　　自行监测基本情况:自动监测运维方式委托北京im体育华盛信息科技有限公司，手工监测方式委托北京奥达清环境检测有限公司，监测数据发布在http://58.30.229.134/monitor-pub/org_jbxx/3B6DEAE4-4A3F-4E11-BA7D-B73EB354E990.do.
     南宫垃圾菌肥厂，可以说是一座现代化的垃圾处理设施。在堆肥过程中，充分利用循环经济和现代垃圾处理技术，使垃圾变废为宝，为首都北京的绿色发展默默的做着贡献。